皮尔金顿英国公司（Pilkington UK）正通过虚拟现实（VR）技术提升其研发与工程能力。

这家自2006年起隶属于NSG Group（日本板硝子集团）的玻璃制造企业，已运用沉浸式VR技术，成功完成了新型机器人工作站的布局规划与安装核验工作。

位于英国拉瑟姆（Lathom）的皮尔金顿欧洲技术中心工程师团队，在实体施工启动前，便利用VR技术创建了该区域的全尺寸3D模型。这使得团队能够在共享的数字环境中评估布局、安全性及工作流程，确保潜在的设计冲突在项目早期就被识别并解决。此举标志着该公司工程审查模式的重大变革。

借助VR技术，各团队不仅能更高效地协作处理复杂项目、大幅减少现场往返勘查次数，还能更直观地预判人员、机械及各类设备在生产场景中的协同运转情况。

NSG集团区域可持续发展经理戴夫·阿什（Dave Ash）表示：“VR让我们能在设计进入工厂车间前就将其‘变’为现实，从而加速项目验证、提升安全性，并识别出那些在安装后才能发现的优化点。这项技术最初只是一个实用工具，如今却让我们得以重新思考复杂工程的设计与沟通方式，为全球团队协作开辟了新路径，使跨区域的技术经验分享变得前所未有的便捷。”

皮尔金顿英国公司对VR技术的应用，也契合了当下制造业的普遍发展趋势。据预测，全球制造业VR应用市场规模在2032年前将保持近30%的年均增速。各企业正纷纷引入沉浸式技术，以提升生产精度、效率及可持续性。

目前，皮尔金顿的工程团队还在探索将VR技术拓展至更多研发与生产项目中。通过VR、自动化等前沿技术，企业正进一步降低生产环节的环境影响，并持续优化厂区安全管理。

来源：玻纤情报网

编辑：张瀚文

审核：李月梅、沈玉露